根據(jù)深圳市駿盛實業(yè)有限公司自動車床零件制造商的生產(chǎn)經(jīng)驗，每個零件都有相應的精度，自動車床零件也不例外。自動車床件的精度代表測量的再現(xiàn)性，是確保精度的先決條件，但高精度并不一定確保高精度。良好的精度是保證良好精度的先決條件。一般來說，如果測量精度不好，就不可能有好的精度。相反，測量精度是好的，精度不一定好。這種情況表明，隨機誤差很小，但系統(tǒng)誤差很大。不同的指定條件具有不同的精度測量。


制造自動車床件需要相關(guān)技術(shù)來提高其質(zhì)量。

車削技術(shù)是車削加工，是機械加工的一部分。車床加工主要使用車刀來車削旋轉(zhuǎn)的工件。車床也可用于相應的加工，如鉆頭、鉸刀、絲錐、模具和滾花工具。車床主要用于加工軸、盤、套等具有旋轉(zhuǎn)表面的工件。它是一種廣泛應用于機械制造和修理廠的機床。工件旋轉(zhuǎn)，車刀在平面上作直線或曲線運動的切削過程。車削通常在車床上進行，以加工工件的內(nèi)外圓柱面、端面、錐面、成形面和螺紋。車削內(nèi)外圓柱面時，車刀沿平行于工件旋轉(zhuǎn)軸的方向移動。車削端面或切削工件時，車刀沿垂直于工件旋轉(zhuǎn)軸的方向水平移動。如果車刀的運動軌跡與工件的旋轉(zhuǎn)軸成斜角，就可以加工出圓錐。成形刀具法或刀尖軌跡法可用于轉(zhuǎn)動旋轉(zhuǎn)體的成形表面。車削過程中，工件由機床主軸驅(qū)動，以旋轉(zhuǎn)為主運動；刀具夾持器上的車削運動。加工面與車削面之間的線性接觸速度（V/min）；切削深度是每個切削行程中待加工工件表面與加工表面之間的垂直距離（mm），但是切削和成形車削過程中垂直于進給方向的車刀與工件之間的接觸長度（mm）。進給速度表示工件旋轉(zhuǎn)一次時車刀沿進給方向的位移（mm/轉(zhuǎn)），也可以表示為車刀每分鐘的進給速度（mm/min）。用高速鋼車刀車削普通鋼時，切削速度一般為25~60m/min，硬質(zhì)合金車刀可達80~200m/min；使用涂層硬質(zhì)合金車刀時，最 大切削速度可達300m/min以上。