提高精密五金模具質(zhì)量的基本途徑

2019-10-10

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精密五金模具的設(shè)計是提高模具質(zhì)量的最重要的一步，需要考慮到很多因素，包括模具材料的選用，模具結(jié)構(gòu)的可使用性及安全性，模具零件的可加工性及模具維修的方便性，這些在設(shè)計之初應(yīng)盡量考慮得周全些。

精密五金模具的制造過程也是確保模具質(zhì)量的重要一環(huán)，模具制造過程中的加工方法和加工精度也會影響到模具的使用壽命。各零部件的精度直接影響到模具整體裝配情況，除掉設(shè)備自身精度的影響外，則需通過改善零件的加工方法，提高鉗工在模具磨配過程中的技術(shù)水平，來提高模具零件的加工精度。對模具主要成形零部件進(jìn)行表面強化，以提高模具零件表面耐磨性，從而更好地提高模具質(zhì)量。

精密五金模具的正確使用與維護，也是提高模具質(zhì)量的一大因素。
例如：模具的安裝調(diào)試方式應(yīng)恰當(dāng)，在有熱流道的情況下，電源接線要正確，冷卻水路要滿足設(shè)計要求，模具在生產(chǎn)中注塑機、壓鑄機、壓力機的參數(shù)需與設(shè)計要求相符合等等。在正確使用模具時，還需對模具進(jìn)行定期維護保養(yǎng)，模具的導(dǎo)柱、導(dǎo)套及其他有相對運動的部位應(yīng)經(jīng)常加注潤滑油，對于鍛模、塑料模、壓鑄模之類模具在每模成形前都應(yīng)將潤滑劑或起模劑噴涂于成形零件表面。

隨著五金沖壓件的發(fā)展，精密五金模具的質(zhì)量越來越受到關(guān)注，隨著設(shè)計、制造模具程度的加強，模具新技術(shù)的實現(xiàn)，模具質(zhì)量也隨之提高。

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